引起壓力傳感器零點(diǎn)漂移的因素主要有以下幾點(diǎn):
1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)
2.應(yīng)變片自身功能不安穩(wěn)
3.電路中有虛焊點(diǎn)
4.彈性體的應(yīng)力釋放不完全;此外還和磁場,頻率,溫度等許多有聯(lián)系。電漂或一些漂移都會存在,但我們能夠經(jīng)過一些方法縮小其范圍或修正。
零點(diǎn)熱漂移是影響壓力傳感器功能的重要目標(biāo),遭到廣泛注重。******上認(rèn)為零點(diǎn)熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性,其實(shí)零點(diǎn)熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關(guān)。在這點(diǎn)上,多晶硅能夠吸除襯底中的重金屬雜質(zhì),從而減小力敏電阻的反向漏電、改進(jìn)零點(diǎn)熱漂移,進(jìn)步傳感器的功能。
縮小電漂移和修正電漂移還有哪些方法呢?零點(diǎn)電漂移除了影響壓力傳感器的測量精度和下降靈敏度之外,還有哪些重要影響呢?
利用零點(diǎn)電漂移能夠消除壓力傳感器的熱零點(diǎn)漂移,所謂零點(diǎn)漂移,是指當(dāng)放大器的輸入端短路時(shí),在輸入端有不規(guī)則的、改變緩慢的電壓發(fā)生的現(xiàn)象。發(fā)生零點(diǎn)漂移的主要原因是溫度的改變對晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的動搖等,在大都放大器中,前級的零點(diǎn)漂移影響***大,級數(shù)越多和放大倍數(shù)越大,則零點(diǎn)漂移越嚴(yán)峻。
漂移的巨細(xì)主要在于應(yīng)變資料的選用,資料的結(jié)構(gòu)或是組成決定其安穩(wěn)性或是熱敏性。
資料選好后的加工制成也很重要,工藝不同,會生產(chǎn)出不同作用的應(yīng)變值,關(guān)鍵也在于經(jīng)過一些老化等調(diào)理后,電橋值的安穩(wěn)或程規(guī)則的改變。
漂移的調(diào)理手段許多,大都依據(jù)廠家的條件或生產(chǎn)需求所決定,大大都廠家對零點(diǎn)漂移都操控得很好。溫度調(diào)理可經(jīng)過內(nèi)部溫度電阻和制熱零敏度電阻補(bǔ)償、老化等。
對于采用電路轉(zhuǎn)換的變壓器中,電路部份的漂移可用經(jīng)過選用好的元器件和規(guī)劃更適宜的電路來補(bǔ)償。
應(yīng)變資料要選靈敏系數(shù)高、溫度改變小的資料。
故障檢測
檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,絕大大都是因?yàn)閴毫鞲衅魇褂煤脱b置方法不當(dāng)引起的,歸納起來有幾個(gè)方面。
1、一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或裝置方法不對,取壓點(diǎn)不合理。
2、引壓管走漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成丈量死區(qū)。
3、變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4、沒有嚴(yán)格按照技能要求裝置,裝置方法和現(xiàn)場環(huán)境不符合技能要求。