1、調(diào)查法
利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時分，損壞了的元件會變色、起泡或呈現(xiàn)燒焦的斑點(diǎn)；燒壞的器材會發(fā)作一些特別的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能調(diào)查到虛焊或脫焊處。
2、敲擊法
經(jīng)常會遇到儀器運(yùn)轉(zhuǎn)時好時壞的景象，這種景象絕大多數(shù)是因為觸摸不良或虛焊形成的。關(guān)于這種狀況能夠選用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”即是對或許發(fā)作毛病的部位，經(jīng)過小橡皮鎯頭或別的敲擊物悄悄擊打插件板或部件，看看是不是會引起犯錯或停機(jī)毛病。所謂“手壓”即是在毛病呈現(xiàn)時，關(guān)上電源后對插的部件和插頭和座從頭用手壓牢，再開機(jī)試試是不是會消除毛病。假如發(fā)現(xiàn)擊打一下機(jī)殼正常，再擊打又不正常時，***佳先將一切接頭重插牢再試，若傷腦筋不成功SOOQ。CN版權(quán)一切，只好另想辦法了。
3、替換法
請求有兩臺******型的儀器或有滿足的備件。將一個好的備品與毛病機(jī)上的同一元器材進(jìn)行替換，看毛病是不是消除。
4、排除法
所謂的排除法是經(jīng)過拔插機(jī)內(nèi)一些插件板、器材來判斷毛病因素的辦法。當(dāng)拔除某一插件板或器材后外表恢復(fù)正常，就闡明毛病發(fā)作在那里。
5、升降溫法
有時，外表作業(yè)較長時刻，或在夏日作業(yè)環(huán)境溫度較高時就會呈現(xiàn)毛病，關(guān)機(jī)查看正常，停一段時刻再開機(jī)又正常，過一瞬間又呈現(xiàn)毛病。這種景象是因為單個IC或元器材功能差，高溫特性參數(shù)達(dá)不到目標(biāo)請求所造成的。為了找出毛病因素金屬加工網(wǎng)，可選用升降溫法。
所謂降溫，即是在毛病呈現(xiàn)時，用棉纖將無水酒精在或許出毛病的部位抹擦，使其降溫，調(diào)查毛病是不是消除。所謂升溫即是人為地將環(huán)境溫度升高，比方用電烙鐵放近有疑點(diǎn)的部位(留意切不可將溫度升得太高致使損壞正常器材)試看毛病是不是呈現(xiàn)。
6、比照法
請求有兩臺******型的外表，并有一臺是正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。使用這種辦法還要具有必要的設(shè)備，例如，萬用表、示波器等。按比照的性質(zhì)分有，電壓比照、波形比照、靜態(tài)阻抗比照、輸出成果比照、電流比照等。
具體辦法是：讓有毛病的外表和正常外表在一樣狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后查看一些點(diǎn)的信號再比照所測的兩組信號，若有不同，則能夠判定毛病出在這兒。這種辦法請求修理人員具有適當(dāng)?shù)某ＷR和技術(shù)。
7、騎肩法
騎肩法也稱并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要查看的芯片之上，或許把好的元器材(電阻電容、二極管、三極管等)與要查看的元器材并聯(lián)，保持杰出觸摸，假如毛病出自于器材內(nèi)部開路或觸摸不良等因素，則選用這種辦法能夠排除。
8、隔離法
毛病隔離法不需要一樣類型的設(shè)備或備件作比照，并且安全可靠。依據(jù)毛病查看流程圖，切割包圍逐步減小毛病搜索范圍，再合作信號比照、部件交流等辦法，通常會很快查到毛病之地點(diǎn)。
9、電容旁路法
當(dāng)某一電路發(fā)作比照古怪的景象，例如顯示器紊亂時，能夠用電容旁路法斷定大約出毛病的電路有些。
10、狀況調(diào)整法
通常來說，在毛病未斷定前，不要隨意牽動電路中的元器材特別是可調(diào)整式器材更是如此，例電位器等。但是假如事前采納復(fù)參閱辦法(例如，在未牽動前先做好方位記號或測出電壓值或電阻值等)，必要時仍是答應(yīng)牽動的。或許改動以后有時毛病會消除。
IC的電源和地端；對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，調(diào)查對毛病景象的影響。假如電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時毛病景象不見，則斷定毛病就呈如今這一級電路中。
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